波形彈簧的類型、特點及表面處理方法

波形彈簧的結構和類型，波形彈簧按結構可分為單片型和組合型。按加工方法可分為沖壓型和繞制型。

1.單片型只有一層或一圈的波形彈簧稱為單片波形。單片波形彈簧按其制造方法?？煞譃闆_壓型和繞制型兩種。沖壓型波形彈簧是把選好的板材在特殊的模具上一次沖壓成型。繞制型波型彈簧是把選好的條料。先通過軋輪按需要的圈數(單片簧只有一圈)繞制并切下。然后再軋出波形。單片型波形彈簧沖壓彈簧的制作比較容易?？墒瞧錄_壓切口與金屬纖維組織方向垂直。切斷了金屬材料纖維。將使簧片的質量下降。

2.組合型單片繞型彈簧的變形和承載能力有限。為了提高波形彈簧的承載能力和彈簧特性。通常采用使多個單片簧組合而構成組合型波形彈簧。組合型波形彈簧根據組合方式不同。組合波形彈簧分可為并聯型(疊合)和串聯型(對合)。

使用波簧或與其類似帶彈性的裝置，給軸承一個恒定的壓力，來實現預負荷。好處是，既使軸承的相對位置有變化，預壓也能保持恒定。不同型號的軸承的基本額定負載是不同的;它們的極限轉速也不同。即使相同型號的軸承不同品牌的質量相差也是很大的。預負荷值太小達不到提高支承剛性的要求，預負荷值過大將使 軸承中摩擦增加，溫升增高，從而降低軸承的使用壽命。所以，軸承的預負荷與軸承相符才行。對于高精度應用和高速應用，必須使用波簧進行預負荷;此類預負荷可以避免軸承面臨更為嚴苛的公差要求，同時使其能夠承受較高的運行速度。

波形彈簧墊圈由圓環形，扁彈簧材料制成，其中該彈簧材料具有關于中心面的具有最大值和最小值的波形線,其中對這些最大值和最小值進行如下限定，其位于中心面的不同側并相切于一支或第二支承面的對應面，支承面與中心面平行，該產品通過與其初始壓縮行為相關的改進進行改良。為此,此種波形彈簧墊圈其特征如下：波形線包括連續的一和第二部分，其中至少存在兩個各自的部分;在一部分中,存在至少一個波形縱向區,其在中心面上上開始和結束并具有最大值和最小值;在第二部分中，存在至少兩個具有最大值或最小值的波形峰值，該波形峰值還具有以下高度，該高度位于支承面和的定界平面之間的間距尺寸之下，其中每個相鄰的一部分由產品的波形峰值中的一個直接鄰接。彈簧墊圈在螺絲行業，常叫為彈墊。它的材質有不銹鋼的和碳鋼的，碳鋼的也就是鐵的。一般常用的規格尺寸有M3.M4.M5.M6.M8.。國家標準GB/T，標準規定了規格為2-48mm的標準型。

波形彈簧簡稱波簧，是金屬薄圓環上具有若干峰谷的彈性元件。通常應用于載荷和變形量均不大，要求彈簧剛度較小需施加軸向預壓力的場合。

波形彈簧的特點

(1)剛度范圍大，緩沖吸振能力較強，單位體積材料変形能大。

(2)具有変剛度特性?？赏ㄟ^改変波峰高度，寬度，厚度的不同組合來周正剛度。亦可通過組合片數的多少調節剛度。

(3)碟形彈簧相比，具有強度高，柔性好，耐沖擊力強等優點。

(4)結構尺寸緊湊，在同樣理參數條件下，需要的安裝空間較小。

波形彈簧特別適用于需要減重的應用和受較小安裝空間制約的應用，其典型使用領域包括：航空航天、精密機械、液壓密封和高級電機等。多圈的波形彈簧是由薄片狀的彈簧帶材繞制而成，特別適用于需要減重的應用和受較小安裝空間制約的應用。無論是彈簧的自由高度還是工作高度，多圈的波形彈簧都比常規的圓線螺旋彈簧低得多;相對而言為取得相同的彈力，波形彈簧可以至多節省50%的安裝空間和70%的彈簧重量。

波形彈簧的表面具體處理藝術：

(1)煮黑處理：這種表面處理提供黑色表面，煮黑是為了外觀美化重于抗腐蝕。

(2)鍍鉻：鍍鉻主要是對碳鋼產品的處理方法，目的主要是為了增加抗腐蝕性。

(3)油浸：油浸是對碳鋼浐灞的標準處理方法，目的是為了防止運輸和存儲過程中的銹蝕。

(4)鈍化：鈍化是不銹鋼材料的一種清潔方法。

(5)磷酸鹽涂層：磷化抗腐蝕能力優于煮黑。

(6)超聲波清洗：這是不銹鋼材質的標準和表面處理法。

(7)振動去毛刺：為了消除產品尖銳部分。